摩擦系數(shù)是包裝膜袋的重要性能指標(biāo)，該指標(biāo)值的高低將直接影響包裝材料在使用過程中的方便性。

    在實(shí)際生產(chǎn)過程中，包裝材料摩擦系數(shù)偏大或偏小均會(huì)對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)生不利影響，如摩擦系數(shù)偏大，包裝材料發(fā)澀，則需要較大的拉拽力才能使卷軸進(jìn)行抽卷制袋，這不僅增大了能耗，降低了生產(chǎn)效率，甚至有可能使包裝膜袋發(fā)生拉伸變形，影響其阻隔性能及抗沖擊、抗穿刺等物理機(jī)械性能；而摩擦系數(shù)偏小，則易導(dǎo)致材料在使用過程中出現(xiàn)打滑、跑偏、疊料不穩(wěn)、產(chǎn)生錯(cuò)邊等問題。

    因此，控制包裝膜袋的摩擦系數(shù)在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)對(duì)提高其使用方便性具有重要意義。

    一、包裝膜袋摩擦系數(shù)測(cè)試用什么檢測(cè)儀器？

    濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司*執(zhí)行GB10006-88塑料和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法、ASTM D1894塑料薄膜及薄板的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和ISO 8295-1995塑料.薄膜和薄板.摩擦系數(shù)的測(cè)定等標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)生產(chǎn)的包裝膜袋摩擦系數(shù)測(cè)定儀MXS-0通過測(cè)定塑料薄膜的摩擦系數(shù)，可以控制調(diào)節(jié)包裝袋的開口性、包裝機(jī)的包裝速度等生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，并可進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)塑料薄膜特別是對(duì)包裝用薄膜的滑爽性的測(cè)定，又稱為材料摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)、包裝卷膜摩擦系數(shù)儀和軟包裝材料動(dòng)靜摩擦系數(shù)儀等，用于檢測(cè)薄膜開口性測(cè)試和測(cè)量包裝膜袋的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)。

包裝膜袋摩擦系數(shù)測(cè)定儀

    二、包裝膜袋摩擦系數(shù)測(cè)定儀測(cè)試原理/檢測(cè)包裝摩擦系數(shù)方法：

    將參與摩擦系數(shù)試驗(yàn)的兩個(gè)材料一個(gè)平鋪在試驗(yàn)臺(tái)面上，另外一個(gè)固定在一定重量的滑塊上，兩試驗(yàn)表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對(duì)移動(dòng)，記錄所需的摩擦力。用所測(cè)試力除以滑塊的重力即為摩擦系數(shù)值。

    三、包裝膜袋摩擦系數(shù)的測(cè)試時(shí)注意事項(xiàng)：

    目前，國(guó)內(nèi)有關(guān)軟塑包裝材料摩擦系數(shù)的檢測(cè)方法一般依據(jù)GB 10006《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法》。在利用該方法進(jìn)行摩擦系數(shù)的測(cè)試時(shí)，為了確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，能夠真實(shí)的反映包裝膜袋的摩擦系數(shù)，應(yīng)注意以下幾方面：

    1.裁制樣品及裝樣過程中不能用手接觸樣品的待測(cè)試部位，裁制的樣品表面應(yīng)平整、無劃痕、皺紋；
    2.裝夾的試樣應(yīng)緊貼滑塊表面，松緊程度應(yīng)盡量保持一致；
    3.在將裝夾有試樣的滑塊放置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)面或試樣上時(shí)，應(yīng)使兩試樣相對(duì)的方向與試驗(yàn)方向
平行，且設(shè)備的測(cè)力系統(tǒng)恰好不受力；
    4.當(dāng)測(cè)試包裝膜袋等軟塑包裝與試樣前用酒精棉沿一個(gè)方向?qū)⒃囼?yàn)臺(tái)面小心擦拭3次嗎防止臺(tái)面存在的油污、灰塵等影響試驗(yàn)結(jié)果；

     濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司（注冊(cè)品牌：Sumspring三泉中石），是一家專注于實(shí)驗(yàn)室摩擦系數(shù)試驗(yàn)儀研發(fā)和銷售的高科技創(chuàng)新企業(yè)，公司成立于2007年，專注于為質(zhì)檢藥檢系統(tǒng)、食品行業(yè)、藥品行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、膠黏劑行業(yè)、家電行業(yè)等提供包裝材料科學(xué)試驗(yàn)儀器和全面質(zhì)量控制解決方案