魯爾圓錐接頭廣泛應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備和附件中，尤其是在血管內(nèi)應(yīng)用或皮下注射領(lǐng)域。為了確保這些連接件在高壓和不同工作環(huán)境下的可靠性和安全性，ISO80369標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了多個(gè)性能測試要求。本篇文章將為您介紹魯爾圓錐接頭的綜合性能測試方案，特別是如何通過三泉中石的魯爾圓錐接頭綜合測試儀完成這些性能評估。

主要測試項(xiàng)目

ISO80369標(biāo)準(zhǔn)要求對魯爾圓錐接頭進(jìn)行多項(xiàng)測試，以確保其在實(shí)際使用中的密封性、機(jī)械強(qiáng)度和抗老化性能。以下是主要測試項(xiàng)目：

（1）壓力衰減泄漏測試：

測試條件：施加300kPa-330kPa的壓力，持續(xù)15-20秒。

（2）正壓液體泄漏測試：

測試條件：施加300kPa-330kPa的壓力，持續(xù)30-35秒。

在此條件下，接頭不應(yīng)有液體泄漏痕跡，且不應(yīng)形成水滴。

2. 亞大氣壓空氣泄漏

此測試評估魯爾接頭的亞大氣壓下空氣泄漏性能。測試條件為施加800kPa-880kPa的壓力，持續(xù)15-20秒，泄漏量應(yīng)不超過0.005 Pam3/s。

3. 應(yīng)力開裂

魯爾接頭在施加特定應(yīng)力條件下的開裂性能必須符合ISO80369-20:2015附錄E的要求。使用附錄C規(guī)定的泄漏參考接頭，采用標(biāo)準(zhǔn)方法檢測其應(yīng)力開裂性能。

4. 抗軸向分離

魯爾接頭的抗軸向分離能力需通過施加軸向力進(jìn)行評估。測試條件包括：

（2）螺口接頭：施加32N-35N的軸向力。

（3）接頭不應(yīng)從參考接頭分離，并能夠持續(xù)10-15秒。

5. 抗旋開分離

魯爾螺口接頭的抗旋開分離能力需通過施加旋開扭矩進(jìn)行測試。測試條件為施加0.198Nm-0.200N·m的扭矩，持續(xù)10-15秒，接頭應(yīng)保持連接，不應(yīng)松脫。

6. 抗過載性

魯爾螺口接頭的抗過載能力通過施加過載扭矩測試來評估。測試條件為施加15N·m-17N·m的扭矩，接頭應(yīng)不超過標(biāo)準(zhǔn)接頭的螺紋或凸耳，持續(xù)5-10秒。

ISO80369標(biāo)準(zhǔn)概述

ISO80369是國際標(biāo)準(zhǔn)，旨在規(guī)定小孔徑連接器在醫(yī)療設(shè)備中的設(shè)計(jì)、尺寸和功能要求。特別是對魯爾圓錐接頭，ISO80369標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了其性能測試要求，包括壓力衰減泄漏、正壓液體泄漏、負(fù)壓空氣泄漏、應(yīng)力開裂、抗軸向負(fù)載分離、抗旋開扭矩分離、抗過載和旋開分離等測試項(xiàng)目。通過這些嚴(yán)格的性能測試，可以確保魯爾接頭在實(shí)際應(yīng)用中的安全性、穩(wěn)定性和密封性，避免因連接不牢固或泄漏導(dǎo)致的醫(yī)療風(fēng)險(xiǎn)。

可使用儀器：三泉中石的魯爾圓錐接頭綜合測試儀RJT-03S。

為了全面滿足ISO80369標(biāo)準(zhǔn)對魯爾接頭的測試要求，三泉中石的魯爾圓錐接頭綜合測試儀RJT-03S提供了完整的測試解決方案。該儀器支持多項(xiàng)性能測試，且具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）多項(xiàng)測試功能集成：通過一臺設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)對魯爾接頭的所有性能測試，包括液體泄漏、亞大氣壓空氣泄漏、應(yīng)力開裂、抗軸向分離、抗旋開分離、抗過載性等。

（3）自動(dòng)判定功能：測試結(jié)果可以自動(dòng)判定是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，減少人為操作錯(cuò)誤，提高測試效率。

（4）廣泛適用性：適用于各種魯爾接頭型號和材質(zhì)的性能測試，滿足ISO80369各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

魯爾圓錐接頭綜合測試儀的重要性與意義

使用三泉中石的魯爾圓錐接頭綜合測試儀RJT-03S，能夠確保魯爾接頭在醫(yī)療領(lǐng)域中的可靠性和安全性。通過嚴(yán)格的性能測試，制造商可以確保其產(chǎn)品符合ISO80369標(biāo)準(zhǔn)，并為醫(yī)療器械的安全使用提供保障。這些測試不僅能夠幫助廠商識別潛在的質(zhì)量問題，還能在產(chǎn)品投入市場前確保其性能符合行業(yè)要求。

綜上所述，三泉中石的魯爾圓錐接頭綜合測試儀RJT-03S為制造商提供了一個(gè)高效、精準(zhǔn)的工具，幫助其全面掌握產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中能夠達(dá)到最佳性能。