塑料拉伸試驗(yàn)方法
本方法是對(duì)試樣施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷，以測(cè)定拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及彈性模量。
1試 樣
1.1試樣形狀和尺寸
本方法規(guī)定使用四種類(lèi)型的試樣，見(jiàn)圖1～
圖4。
單位：mm。
1.2試樣選擇
熱固性模塑材料：用Ⅰ型。
硬板：用Ⅱ型，L可大于170mm。
硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性模塑材料：用Ⅱ型，厚
度d=4±0.2mm。
軟板、片：用Ⅲ型，厚度d≤2mm。
薄膜：用Ⅳ型。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可參照上述四種類(lèi)型選取。
1.3試樣要求
1.3.1試樣制備和外觀檢查，按GB1039-
79第1、2條規(guī)定進(jìn)行。
1.3.2硬板厚度d≤10mm時(shí)，以原厚為
試樣厚度；當(dāng)厚度d＞10mm時(shí)。應(yīng)從一面機(jī)械加工成10mm，或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加工。
1.3.3測(cè)彈性模量的試樣，用厚度為4～10mm的Ⅱ型試樣或用長(zhǎng)200mm、寬15mm的長(zhǎng)條試樣。
1.4每組試樣不少于5個(gè)。
2試驗(yàn)條件
2.1試驗(yàn)速度（空載）
a. 10±5mm/min；
b. 50±5mm/min；
c.100±10mm/min或250±50mm/min。以100mm/min的速度試驗(yàn)，當(dāng)相對(duì)伸長(zhǎng)率≤100時(shí)，用100±10 mm/min；相對(duì)伸長(zhǎng)率＞100時(shí)，用250±50 mm/min。
2.1.1熱固性塑料、硬質(zhì)熱塑性塑料：用a速度。
2.1.2伸長(zhǎng)率較大的硬質(zhì)熱塑性塑料和半硬質(zhì)熱塑性塑料（如尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等）：用b速度。
2.1.3軟板、片和薄膜：用c速度。
2.2測(cè)定模量時(shí)，速度為1～5mm/min，測(cè)變形準(zhǔn)確至0.01mm。
1979年5月1日 實(shí)施 晨光化工研究院等單位 起草 |
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局 發(fā)布
中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部 提出
GB 1040-79
3試驗(yàn)設(shè)備
3.1任何可做拉伸試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)均可使用。
3.2試驗(yàn)機(jī)應(yīng)備有Ⅰ型試樣的夾具，見(jiàn)圖5。
3.3試驗(yàn)夾具移動(dòng)速度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定要求。
3.4試驗(yàn)機(jī)示值從每級(jí)表盤(pán)滿(mǎn)刻度的10%～90%，但不小于試驗(yàn)機(jī)zui大載荷的4%讀取，示值的精度應(yīng)在±1%之內(nèi)。
注：電子拉力試驗(yàn)機(jī)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4試驗(yàn)步驟
4.1按GB1039-79第3、4條調(diào)節(jié)試驗(yàn)環(huán)境和處理試樣。
GB 1040-79
4.2測(cè)量模塑試樣和板材試樣的寬度和厚度準(zhǔn)確至0.05mm；片材厚度準(zhǔn)確至0.01mm；薄膜厚度準(zhǔn)確至0.001mm。每個(gè)試樣在標(biāo)距內(nèi)測(cè)量三點(diǎn)，取算術(shù)平均值。 4.3測(cè)伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在試樣平行部分作標(biāo)線(xiàn)，此標(biāo)線(xiàn)對(duì)測(cè)試結(jié)果不應(yīng)有影響。 4.4夾具夾持試樣時(shí)，要使試樣縱軸與上、下夾具中心連線(xiàn)相重合。并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷在夾具內(nèi)為度。夾持薄膜要求夾具內(nèi)襯墊像膠之類(lèi)的彈性材料。 4.5按規(guī)定速度，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行試驗(yàn)。 4.6試樣斷裂后，讀取負(fù)荷及 |
標(biāo)距間伸長(zhǎng)，或讀取屈服時(shí)的負(fù)荷。若試樣斷裂在標(biāo)距之外的部位時(shí)，此試樣作廢，另取試樣補(bǔ)作。
4.7測(cè)定模量時(shí)，安裝、調(diào)整測(cè)量變形儀器，施加負(fù)荷，記錄負(fù)荷及其相應(yīng)的變形。
5結(jié)果的計(jì)算和表示
5.1拉伸強(qiáng)度、拉伸斷裂力、拉伸屈服應(yīng)力，以σt（kgf/cm2）表示，按下式計(jì)算：
σt＝
式中：P——zui大載荷、斷裂負(fù)荷、屈服負(fù)荷，kgf；
b——試樣寬度，cm；
d——試樣厚度，cm。
5.2斷裂伸長(zhǎng)率εt（%）,按下式計(jì)算：
εt＝ （2）
式中：G0——試樣原始標(biāo)線(xiàn)距離，cm；
G——試樣斷裂時(shí)標(biāo)線(xiàn)間距離，cm。
5.3作應(yīng)力－應(yīng)變曲線(xiàn)，從曲線(xiàn)的初始直線(xiàn)部分，按下式計(jì)算彈性模量Et（kgf/cm2）：
Et＝ （3）
式中：——應(yīng)力；——應(yīng)變。
5.4t取三位有效數(shù)字（薄膜可取二位），t、Et取二位有效數(shù)字，以算術(shù)平均值表示計(jì)算結(jié)果。
5.5如要求計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差值S，由下式計(jì)算：
S＝ （4）
式中：——單個(gè)測(cè)定值；
——一組測(cè)定值的算術(shù)平均值；
GB 1040-79
n——測(cè)定值個(gè)數(shù)。
6試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
6.1材料名稱(chēng)、規(guī)格、牌號(hào)、來(lái)源、制造廠家；
6.2試樣的制備方法；
6.3試樣的形狀和尺寸；
6.4試樣的預(yù)處理；
6.5試驗(yàn)的環(huán)境：溫度、濕度；
6.6試驗(yàn)機(jī)型號(hào)；
6.7試驗(yàn)速度；
6.8試驗(yàn)數(shù)量；
6.9拉伸屈服應(yīng)力；
6.10拉伸斷裂應(yīng)力；
6.11拉伸強(qiáng)度；
6.12斷裂伸長(zhǎng)率；
6.13彈性模量；
6.14試驗(yàn)日期、人員。
附 名詞術(shù)語(yǔ)
1. 板狀材料：厚度大于1mm；
膜狀材料：厚度小于0.25mm；
片狀材料：厚度介于0.25～1mm之間。
2. 軟、硬質(zhì)塑料的劃分
硬塑料：拉伸模量Et＞7000kgf/cm2；
軟塑料：拉伸模量Et＜700kgf/cm2；
半硬塑料：拉伸模量Et介于700kgf/cm2與7000kgf/cm2之間。
3. 拉伸強(qiáng)度：在試驗(yàn)過(guò)程中，試樣的有效部分原始橫截面單位面積所承受的zui大負(fù)荷（kgf/cm2）。
4.拉伸斷裂應(yīng)力：在試驗(yàn)中試樣斷裂時(shí)，試樣的有效部分原始橫截面單位面積所承受的斷裂時(shí)負(fù)荷（kgf/cm2）。
5.屈服點(diǎn)：在負(fù)荷一伸長(zhǎng)曲線(xiàn)上伸長(zhǎng)增加而負(fù)荷不增加的*個(gè)點(diǎn)。
6.拉伸屈服應(yīng)力：在出現(xiàn)屈服點(diǎn)時(shí)，試樣有效部分的原始橫截面單位面積所承受的負(fù)荷（kgf/cm2）。
7.斷裂伸長(zhǎng)率：由于拉伸負(fù)荷，試樣斷裂時(shí)，試樣有效部分標(biāo)線(xiàn)間距離的增加量與初始標(biāo)距之比的百分率。
8彈性模量：在應(yīng)力－應(yīng)變曲線(xiàn)的初始直線(xiàn)部分，應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比（kgf/cm2）。
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更新時(shí)間：2010-09-10
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