數(shù)顯自控溫急變儀RCY-05 滿足YBB00182003-2015《熱沖擊和熱沖擊強度測定法》中的規(guī)定，適用于測定藥用容器的熱沖擊及熱沖擊強度。玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀可用于抗生素瓶、輸液瓶、飲料瓶、白酒瓶、啤酒瓶等容器的熱沖擊強度指標檢測。

數(shù)顯自控溫急變儀

熱沖擊強度是指玻璃容器在熱沖擊試驗中，有50%的供試品出現(xiàn)破裂時的溫差。根據(jù)試驗溫差的不同，測定方法分為冷熱水槽法和烘箱法兩種。玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀可用于冷熱水槽法的測定模式，若要使用烘箱法測定模式，還應(yīng)搭配烘箱和夾鉗。

玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀RCY-05包括熱水槽、冷水槽以及網(wǎng)籃。YBB00182003-2015《熱沖擊和熱沖擊強度測定法》對于上述裝置的相關(guān)參數(shù)均有明確規(guī)定，詳情如下：
熱水槽:容量至少是一次試驗的玻璃供試品總體積的兩倍，且不得少于5升。水槽應(yīng)包含水循環(huán)器、溫度計、恒溫加熱器，以確保溫度穩(wěn)定在±1℃以內(nèi)。
冷水槽:容量至少是一次試驗的玻璃供試品總體積的五倍，水槽應(yīng)包含水循環(huán)器、溫度計、恒溫控制器，以確保在低溫范圍0-27℃時的溫度穩(wěn)定在±1℃以內(nèi)。
網(wǎng)籃:可同時放入兩個或兩個以上的供試品，網(wǎng)籃的材料(必要時涂層)要求在試驗中不得劃傷或擦傷供試品，網(wǎng)籃應(yīng)能保持玻璃供試品直立且分開，并配有固定供試品的裝置以防止受試樣品浸入時上浮。

玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀操作面板

玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀采用微電腦控制技術(shù)，實驗過程自動化程度高，采用漏電保護裝置，安全可靠性能，冷熱水分別自動循環(huán)，溫控器為雙窗溫控器，操作方便，樣品籠采用電動升降方便使用和減輕人員操作強度，加熱槽、制冷槽、樣品籠均采用不銹鋼材料，經(jīng)久耐用，是藥用玻璃瓶熱沖擊指標檢測的理想選擇。使用玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀進行測試時，應(yīng)參照YBB00182003-2015《熱沖擊和熱沖擊強度測定法》中的如下步驟進行操作：
1.供試品應(yīng)為未經(jīng)受其它性能(如機械、熱性能等)測試的制品，先置于試驗場所，以保證供試品與環(huán)境溫度*。
2.將兩個水槽(冷、熱水槽)充水，然后分別將水溫調(diào)節(jié)到t1和t2一般t2用水溫為O-27℃的自來水溫度，所選定的tl能得出所需要的熱沖擊溫差t1-t2（℃）。在把己置于網(wǎng)籃中的供試品轉(zhuǎn)送到冷水槽的時間內(nèi)，t1和t2的溫差值不得超過規(guī)定值的±1℃。
3.將供試品置于網(wǎng)籃中浸入溫度為t1的水浴中，使供試品充滿水，然后讓其浸泡一段時間，以確保玻璃和水之間達到溫度平衡。供試品至少浸泡15分鐘。
注:經(jīng)驗證明，達到溫度平衡所得的時間取決于玻璃供試品的zui大厚度，如果是玻璃供試品的壁兩側(cè)都受熱，每毫米壁厚達到溫平衡至少需要30秒.
4.然后將網(wǎng)籃中裝滿水的供試品迅速轉(zhuǎn)送到溫度為t2的水槽中，供試品的轉(zhuǎn)送過程必須在10秒±2秒的時間內(nèi)完成。這些供試品必須*浸沒在水槽中，不允許冷水進入供試品，浸沒時間規(guī)定至少8秒，但不超過2分鐘。

玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀 檢測產(chǎn)品

測定內(nèi)容包括合格性試驗、遞增性試驗、破壞性試驗三種，具體詳情如下：
合格性試驗:按規(guī)定的I1和b溫差進行熱沖擊試驗后，供試品的破裂數(shù)低于規(guī)定數(shù)，則判為合格。
遞增性試驗:按規(guī)定的試驗步驟，以每次5~10'C的溫差遞增量進行重復(fù)試驗，直至破裂數(shù)達到預(yù)定的百分數(shù)。
破壞性試驗:按遞增性試驗的步驟進行試驗，直至供試品全部破裂。
注:若熱水槽溫度已到到95'C，而試驗尚未結(jié)束，則可通過降低冷水榕的溫度而繼續(xù)進行。
熱沖擊強度試驗:按破壞性試驗的步驟進行試驗，以供試品有50%破裂時的溫差表示。其溫差值可由供試品的累計破裂百分數(shù)與對應(yīng)溫差所繪制的曲線上取得。

玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀 可搭配濟南三泉中石實驗儀器有限公司生產(chǎn)的垂直軸偏差測試儀ZPY-60、耐內(nèi)壓力試驗機NLY-03、抗沖擊試驗機CJY-03、密封性測試儀MFY-06S等儀器完成玻璃瓶的物理性能全項檢測。更多關(guān)于玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀的詳情請致電濟南三泉中石實驗儀器有限公司垂詢。